磨豆腐机器可以说是绝大多数的豆腐坊里面的必备工具之一，其实，要想更充分的发挥磨豆腐机器本身的应有的使用效果，还有很多的问题值得大家去探讨，其中，磨豆腐机器的生产中又有哪些疑问呢？下面，就以聚能专业的技术人员的多年实践经验来看，为大家讲解一下磨豆腐机器在生产中需要注意的几个问题，希望能受到大家的注意。
Question.1：豆腥味产生的原因是什么？
对于豆腥味的产生，现在已经有比较明确的认识，大豆在空气中破碎以后，由于脂肪氧化酶的催化作用，豆油中的多不饱和脂肪酸被氧化成脂肪酸的氢过氧化物，这种氢过氧化物很不稳定，一经形成便很快分解生成某些醛、醇、酮等低分子化合物，这些物质具有明显的豆腥味，可见钝化脂肪氧化酶是消除豆腥味的关键，由于脂肪氧化酶较多地集中在豆皮中，所以脱皮是必要的工艺，再通过浸泡，及灭酶工序即可彻底钝化脂肪氧化酶。
Question.2：怎样进行脱腥处理？
磨豆腐机器在调整浸泡水的pH值在4.5以下或8.5以上可抑制脂肪氧化酶等酶类的活性，向浸泡水中加入β-葡萄苷酶的竞争抑制剂β-葡萄糖内酯，20°C，16h浸泡大豆可以强烈抑制不良风味的生成，半湿法脱腥：将清洗后的大豆干燥，用大豆破瓣机，将每粒大豆破成7～8瓣，通过蒸汽高压脱腥，机械挤压加热膨化大豆脱腥，将清洗大豆干燥去皮，榨油，经过粗粉碎后进入螺旋式膨化机膨化脱腥，微波大豆脱腥：将清洗大豆通过微波加热脱腥，高频电子大豆脱腥，将清洗大豆直接送入高频电子磁场内，在相应强度下频率的电磁场作用下，脂肪氧化酶等产生腥味的一切因子和电子摩擦产生的“热”作用，使氧化酶分子失活，用这种方法脱腥，可获得较高的氮溶指数，且脱腥彻底完全。
Question.3：应该采取何种措施消除磨浆时所产生的泡沫？
磨豆腐机器的制浆工序，会产生大量的泡沫，泡沫的存在对后续的生产操作极为不利，煮浆时易出现假沸现象，点脑时影响凝固剂分散，为了维持正常的生产，保障产品质量，应添加0.05%以下的脂肪酸甘油酯或硅有机树脂类消泡剂。
有关磨豆腐机器生产中的疑问的内容今天就先为大家整理到这里，当然，要想更好的保障磨豆腐机器生产的良好技术状态，需要注意的细节操作要点还有很多，聚能之后还会继续为大家整理相关的信息，并希望上面的内容能够给大家提供相应的帮助。
